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    产品与解决方案

     

     

      DXR系列设备适用于各种酸奶、牛奶、饮料、黄油、奶酪、调味品、冰激凌等物?#31995;?#21253;装,产量从6000杯/小时到60000杯/小时,可以选择PS、PP、PET等塑料片材,全自动完成片材离子除尘、预热、塑杯成型贴标、在线动态果粒混合和定量灌装、封口、日期打印、冲切和成品输送。该系列设备具有环贴标、侧贴标、子母杯、儿童杯及热灌装等各种功能,是现代化企业高品质、高效能、低能耗生产的设备。

    整机运动部位采用伺服电机驱动,并采用运动控制专利技术,各工位动作同步性、柔性化,整机运行更为稳定,产能更高。
    拥有发明专利的高精度模内贴标技术,在线标签分切、同步输送、环贴标,丰富产品结构,提高产品附加值。
    独特的外置式灌装系统,应用了新型的转阀和阀体,灌装精度高并使灌装过程中对物?#31995;?#21098;切力有效降低,物?#31995;?#31896;稠度得到了很好的保护。
    在线果粒(果酱)、香精动态混合装置,确保果粒与物料混合均匀,果粒破损率低,该装置最多可同时进行四种果粒、香精的动态混合分配。

     

    热封模具和冲剪模具纠偏技术,利用光电检测跟踪联杯的位置,采用伺服电机带动热封凹模或冲剪凹模移动,确保热封和冲剪精确定位,保证产品外观品质。
    一体式组合冲剪模具,采用优质耐磨合金?#31181;?#25104;,双重导向定位,冲孔刀配合精度高,组?#31995;?#20855;一次完成裁切、冲孔和压痕,通过更换独?#26800;?#24555;换套件,可在二?#31181;?#20869;实现不同联杯组合形式的转换。
    设备集成的CIP装置,确保与物料接触的管路、阀门等部件达到完全清洗,符合卫生标准。
    采用百级洁净空气层流系统对成型、灌装区域进行正压保护,提高了成品的卫生标准和货架期。
    成型模具的快速更换技术,通过成型模具的快速更换,可以生产不同形状和容积的杯子,突现一机多用的功能,减少了用户的投资成本。

     

    技术参数

     系列型号
    DXR-50000
    DXR-40000
    DXR-20000
    DXR-12000
    DXR-6000
     产 量
    50000 c/h
    40000 c/h
    20000 c/h
    12000 c/h
    6000 c/h
     总 功 率
    115kW
    75kW
    55kW
    45kW
    20kW
     运转功率
    70kW
    40kW
    32kW
    27kW
    12kW
     步进杯数
    32
    24
    12
    8
    8
     主驱动方式
    伺服拖动
    伺服拖动
    伺服拖动
    伺服拖动
    链条拖动
     标准杯
     环 标
     侧 标
     黄油、奶酪
     子母杯
     果粒香精动态混合
     儿童杯
     高温灌装

    * 根据产品特性不同,产量将会有所区别。

    * 如果参数及功能变更,恕不另?#22411;?#30693;。

    * 表中●为有此功能,○为无此功能。

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